МикроЭЭД
Chien Feng Yuan — ведущая мастерская по электроэрозионной обработке (электроэрозионной обработке), производству проволочной электроэрозионной обработки и комплексному обслуживанию электроэрозионной резки в Тайване.
- Внедрение продукции
Chien Feng Yuan — ведущая мастерская по электроэрозионной обработке (электроэрозионной обработке), производству проволочной электроэрозионной обработки и комплексному обслуживанию электроэрозионной резки в Тайване. Мы предлагаем электроэрозионную обработку молибденовой проволокой и микроэрозионную обработку для всех ваших потребностей в точной обработке. Обслуживая клиентов по всему миру в течение 14 лет, наш опыт распространяется на аэрокосмическую, медицинскую, промышленную, военную и оборонную отрасли. За время помощи клиентам в создании изделий и деталей мы все это видели и делали. Опыт и знания важны, когда дело доходит до производства продукции.
Преимущества электроэрозионной обработки
Точная резка:
Он позволяет осуществлять точную резку без необходимости дальнейшей механической обработки и чистовой обработки заготовки.
Сложные конструкции:
Этот процесс подходит для создания сложных конструкций и форм, которые сложно изготовить с помощью традиционной обработки с ЧПУ.
Маленькие и очень детализированные детали:
Проволочная электроэрозионная обработка хорошо подходит для обработки мелких деталей и резки компонентов с высоким уровнем детализации, которые могут быть слишком деликатными для других вариантов обработки.
Материалы с низкой обрабатываемостью:
Проволочная электроэрозионная обработка особенно подходит для материалов, которые являются хрупкими и не выдерживают механических нагрузок.
Одноэтапная обработка:
Станок может резать материалы за один этап, не оставляя заусенцев и деформаций.
Непрерывная резка:
Обработка предполагает непрерывную резку, и даже если во время резки проволока порвется, процесс можно немедленно возобновить.
Недостатки электроэрозионной обработки
Он совместим только с проводящими материалами.
На режущей поверхности некоторых материалов (например, алюминия) может образовываться оксидный слой, что потенциально требует дополнительных процессов отделки и тем самым увеличивает затраты.
Высокие первоначальные инвестиции и затраты на техническое обслуживание.
Применение электроэрозионной обработки
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) особенно известна благодаря мелкосерийному производству, позволяющему выполнять различные процессы, такие как фрезерование, токарная обработка и сверление небольших отверстий. Эта уникальная технология полезна во многих отраслях промышленности, от автомобильной до аэрокосмической.
Способность этой технологии создавать отличительные и точные формы полезна для различных приложений, в том числе:
Литье под давлением:
Достижение правильных размеров, глубины и формы формы часто зависит от электроэрозионной обработки. Это основной процесс литья под давлением, используемый производителями пресс-форм. Проволочная электроэрозионная обработка является распространенным типом, используемым в этом случае. Учитывая, что литье под давлением включает в себя различные сложные компоненты, этот метод часто является предпочтительным выбором. Более того, он обычно может производить высокоточные и идеально обработанные поверхности посредством электроэрозионной обработки.
Эта технология играет решающую роль в формировании деталей для литья под давлением, обеспечивая изготовление форм с точными размерами и сложными деталями. Способность работать с различными материалами, в том числе с твердыми и хрупкими, делает этот процесс универсальным и ценным в производстве.
Литье под давлением
Электроэрозионная обработка также хорошо подходит для изготовления пресс-форм. Производство пресс-форм по индивидуальному заказу требует исключительной точности. Эти формы часто имеют острые внутренние углы, глубокие ребра и другие сложные элементы. Кроме того, формы обычно изготавливаются из чрезвычайно твердых стальных сплавов. Эти сплавы часто сложно обрабатывать обычными методами. Твердые стальные сплавы могут потребовать прецизионной механической обработки перед термообработкой, что потенциально может поставить под угрозу точность деталей. Таким образом, принятие процесса EDM является более целесообразным.
Информация о продукте:


Детали упаковки: Картонная коробка, деревянный ящик, поддон или в соответствии с требованиями клиентов.
Детали доставки: 25-35 дней по морю, 3-7 дней по воздуху.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какую работу может выполнить WEDM?
Проволочная электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка) может использоваться для обработки форм и инструментов со сложными отверстиями и полостями. Он обрабатывает различные твердые и хрупкие материалы, такие как твердые сплавы, закаленную сталь и многое другое. Он способен обрабатывать глубокие отверстия, мелкие отверстия, глубокие пазы, узкие зазоры и тонкие сечения. Он также используется для обработки различных формовочных инструментов, резьбомеров и измерительных инструментов. Если материал является проводящим, для обработки можно использовать электроэрозионную обработку.
Вопрос: Каковы ограничения EDM?
Процесс электроэрозионной обработки удаляет заряженные материалы, то есть он ограничен проводящими заготовками и не подходит для композитных материалов или диэлектрических материалов. Электроэрозионная обработка проволоки может привести к образованию оксидного слоя на поверхности определенных металлов, требующего очистки для поддержания оптимального качества.
При обработке на выпуске возникают проблемы с деталями и компонентами, которые можно только надежно зафиксировать, не затрагивая их форму. Например, трубчатые детали могут деформироваться во время электроэрозионной резки, что приводит к проблемам с качеством.
К другим недостаткам электроэрозионной обработки относятся:
Более медленное время обработки:
Электроэрозионная обработка обычно требует более медленного времени обработки по сравнению с некоторыми другими методами обработки.
Чрезмерный износ электродных инструментов:
Электродные инструменты могут подвергаться чрезмерному износу в процессе обработки.
Воспроизведение острых углов не всегда возможно:
Достижение точного воспроизведения острых углов не всегда возможно.
Металлургические изменения:
Металлургические свойства материалов могут изменяться из-за высоких температур в процессе процесса.
Частый ремонт электродов для глубоких отверстий:
Электроды для глубоких отверстий часто требуют частого ремонта.
Проблемы поиска опытных операторов электроэрозионной обработки:
Найти опытных операторов электроэрозионной обработки может быть непросто.
Высокое энергопотребление:
Электроэрозионные станки потребляют значительное количество электроэнергии.
горячая этикетка : микро EDM, Китай производители микро EDM, поставщики, завод, EDM для внутренних знаков, обработка EDM для уникальных дизайнов, обработка EDM для ювелирных изделий, EDM для инженерных образцов, Ультра-преобразование EDM, EDM для знаков недвижимости










