Реакционные детали для литья под давлением
CFY — производитель литьевых машин с многолетним богатым опытом. Мы специализируемся на сверхточном микроформовании и микроинструменте с контролем допуска ±5 микрометров (мкм).
- Внедрение продукции
CFY — производитель литьевых машин с многолетним богатым опытом. Мы специализируемся на сверхточном микроформовании и микроинструменте с контролем допуска ±5 микрометров (мкм). Каждый год мы отливаем в форму миллионы бездефектных микродеталей для рынков медицины, фармацевтики, микрофлюидики, электроники, офисного оборудования и автомобилей. Эти микродетали включают тонкостенные, высокотемпературные и многократные литьевые компоненты.
От концепции, проектирования и 3D-печати прототипов до прецизионной оснастки и безупречного производства — мы можем помочь вам решить самые сложные проблемы с микродеталями и удовлетворить ваши потребности в качестве производства и общей производительности.
При использовании этой технологии необходимо учитывать три ключевых аспекта. Во-первых, «микро» относится к размеру самой детали, подчеркивая мелкосерийное производство. Во-вторых, «микроэлементы» включают в себя крошечные компоненты внутри более крупных сборок. Хотя общая часть может быть больше, некоторые компоненты или особенности внутри нее считаются микроразмерами. Наконец, «микродопуски» относятся к точности и аккуратности, необходимой для измерения детали. Микроформованные детали должны соответствовать строгим допускам литья под давлением. Иногда они могут составлять всего тысячную долю дюйма, чтобы гарантировать соответствие требуемым спецификациям.
Формы для микроинъекций
После завершения проектирования продукта и выбора материала можно приступить к изготовлению формы для микролитьевого блока.
Независимо от того, является ли материал термопластом, органическим кремнием или металлическим порошком, форма является наиболее важным компонентом успеха.
Из-за небольших размеров изделия и формы (как показано ниже) допуски на размеры становятся еще меньше.
Пресс-форма по-прежнему должна соответствовать допуску детали 25%, чтобы обеспечить хорошее окно обработки.
При допуске продукта ±{{0}},01 мм допуск пресс-формы должен составлять ±0,003 мм, чтобы обеспечить надежное окно обработки.
Достижение таких допусков является сложной задачей для производителей традиционных пресс-форм по двум основным причинам.
■ Невозможно точно измерить ±0,003 мм, и сложно провести проверку.
■ Отсутствие оборудования или навыков для достижения этих допусков.
Информация о продукте:
Детали упаковки: Картонная коробка, деревянный ящик, поддон или по желанию клиента.
требования.
Детали доставки: 25-35 дней по морю, 3-7 дней по воздуху.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Что такое микроформование?
Микроформование — это узкоспециализированный производственный процесс, в ходе которого производятся чрезвычайно маленькие высокоточные детали и компоненты из термопласта с допусками на микронном уровне. Процесс начинается с изготовления пресс-формы, при которой создается форма с полостью, форма которой соответствует желаемой детали. Затем в полость быстро впрыскивается термопластический материал или смола, что обеспечивает высокоскоростное производство компонентов или деталей.
Вопрос: Проблемы микролитья под давлением
Большинство задач микросборки требуют, чтобы операторы вручную собирали и размещали микродетали с помощью мощных микроскопов и миниатюрных пинцетов. Ручная сборка трудоемка и дорога. Операторы, собирающие такие крошечные компоненты, нуждаются в остром взгляде, строгих стандартах для готовой продукции и должны соответствовать необходимой надежности для ее качества.
Одним из наиболее сложных аспектов процесса литья под давлением является проектирование инструментов. Ключом к качеству является материал, используемый для двусторонней формы, который может выдерживать инъекцию под высоким давлением, не сгибаясь, даже после тысяч использований. Проектирование пресс-форм является еще более сложной задачей для микроформования. Лишь немногие поставщики способны обеспечить допуски на стальной материал в пределах микрометров.
Это также может привести к появлению «линий разделения». Узкая линия разделения на пересечении двух сторон формы на пластиковой детали называется линией разъема. Для пластмасс этот небольшой шов обычно не представляет проблемы, поскольку его ширина составляет всего несколько микрометров, и его часто обрабатывают механической обработкой. При микроформовании линия разъема может определять успех сборки и влиять на посадку компонентов.
На общую прочность и точность деталей может влиять расположение литника, который является входом в форму, через который пластик впрыскивается в полость. Выбор правильного местоположения литника в инструменте имеет решающее значение для обеспечения качества и стабильности процесса. Ворота могут оставлять следы или небольшие каналы для потока пластика, которые необходимо обрезать, когда пластик остынет. Точность имеет решающее значение, поэтому необходимо соблюдать осторожность при обрезке и отделке меток ворот.
горячая этикетка : Детали для реакционного литья под давлением, Китайские детали для реакционного литья под давлением, производители, поставщики, завод, Инъекция формованных деталей ПК, Инъекция формованных деталей впрыскивание формово, Инъекционные формованные детали впрыскивание формово, инъекция формованных деталей Pom, Инъекция формованных деталей моделирование процесса формования, моделирование формованного литья впрысков
