Переработка полиэтилена высокой плотности

ПНД является наиболее быстрорастущим сегментом рынка вторичной переработки пластикового сырья. Это главным образом связано с простотой переработки, минимальными свойствами разложения и многочисленными применениями в упаковочной промышленности. Основная переработка — это переработка 25% переработанных материалов, таких как переработанные бытовые отходы (ПЦР), с использованием чистого полиэтилена высокой плотности для создания бутылок, не контактирующих с пищевыми продуктами.
В этом процессе растворителем полимеризации является н-гексан, а катализатором является высокоактивный катализатор zN. После смешивания этилена и водорода они поступают в первый реактор и смешиваются с катализатором, чтобы пройти реакцию полимеризации. Полимер в реакторе суспендирован в гексане в виде суспензии. температура полимеризации составляет около 80 градусов, а давление полимеризации составляет менее 10 бар. Этот процесс позволяет производить продукты с диапазоном плотности 0,942~0,965 г/см3 и диапазоном индекса плавления 0,2~80. Сомономерами являются пропилен и 1-бутен. Традиционный HDPE и бимодальный HDPE, трубы высокой плотности имеют отличные характеристики и подходят для изготовления напорных труб, достигающих PE100+. Характеристики процесса непрерывной полимеризации в шламовом реакторе: низкое рабочее давление и рабочая температура; двухкотловой реактор может производить одномодальные и бимодальные продукты при различных формах параллельного и последовательного соединения; высокая гибкость технологического процесса, конверсия бренда продукта. Быстро и не требует высокой чистоты сырья; сомономеры представляют собой пропилен и 1-бутен; В качестве растворителя используется гексан, а установка регенерации проста. Особенностью этого процесса является то, что полимеризация проводится в инертном углеводородном разбавителе.