Фрезерование с ЧПУ
CFY является профессиональным производителем токарных станков с ЧПУ, специализирующимся на производстве штамповок по металлу, фрезерных деталей с ЧПУ, компонентов токарных станков с ЧПУ. Мы специализируемся на разработке и производстве небольших и сложных прецизионных штампованных компонентов, располагая командой инженеров с 14-летним опытом штамповки.
- Внедрение продукции
CFY является профессиональным производителем токарных станков с ЧПУ, специализирующимся на производстве штамповок по металлу, фрезерных деталей с ЧПУ, компонентов токарных станков с ЧПУ. Мы специализируемся на разработке и производстве небольших и сложных прецизионных штампованных компонентов, располагая командой инженеров с 14-летним опытом штамповки. Мы стремимся к достижению более высокого качества и технических стандартов для удовлетворения потребностей каждого клиента и рынка. Сегодняшние покупатели и мировой рынок не только ищут высококачественную и экономически эффективную продукцию, но также обращают внимание на то, как поставщики решают их сложные проблемы и упрощают их.
Штамповка, прошивка и вырубка — это три распространенных метода обработки металла, используемые для обработки металлического сырья, такого как листовой металл. Все три процесса предполагают использование машин, которые тем или иным образом деформируют или изменяют физические характеристики металлического материала. Хотя удары руками, пирсинг и вырубка имеют общие черты, они служат разным целям. Ниже вы найдете обзор каждого метода обработки и того, как они работают.
Что такое пирсинг?
Прокалывание — это процесс резки, при котором обрабатывающий инструмент используется для пробивания отверстий в сырье, образуя отверстия круглой или другой формы. Когда металлический материал протыкается, металл во вновь созданном отверстии считается ломом. Прошивной станок протыкает металлический лист инструментом, называемым вырубным пуансоном.
Что такое перфорация?
Штамповка — это процесс механической обработки, включающий удаление металлических отходов из листа металлического сырья. Для продавливания инструмента через металлический лист требуется использование штамповочного пресса. Хотя штамповка обычно выполняется с использованием металлических листов, она также поддерживает другие материалы, такие как бумага, пластик и различные волокна. Когда пуансон прижимается к штампу, он протыкает металлический лист. В результате перфорированный металлический лист принимает форму используемой матрицы.
Что такое Бланкинг?
Вырубку часто путают с штамповкой, поскольку оба процесса включают вырезание отверстий в металлическом сырье. Однако они не обязательно одинаковы. Благодаря заглушке металл в отверстиях сохраняется и используется, а не выбрасывается. Другими словами, компании-производители выполняют вырубку для создания небольших металлических деталей, а штамповку — для создания металлических предметов с одиночными отверстиями.
Ключевой момент, который следует помнить, заключается в том, что вырубка приводит к созданию нескольких металлических деталей из одного металлического листа. Напротив, штамповка и перфорация обычно образуют отверстие в металлическом листе.
Как видите, штамповка, перфорация и вырубка — это три отдельные операции обработки. Все они используются для манипулирования листовым металлом, но каждая операция работает по-разному. Перфорация — это процесс создания отверстий с помощью инструмента для пробивания металлического сырья. При штамповке используется машина с матрицей для изготовления металлических предметов определенной формы. Наконец, вырубка — это процесс механической обработки, используемый для создания небольших металлических деталей.
Фрезерование с числовым программным управлением — это процесс обработки, который включает в себя использование вращающихся многоточечных режущих инструментов и компьютерное управление для постепенного удаления материала с заготовки, создавая детали или компоненты по индивидуальному заказу. Эти системы обычно имеют три линейные степени свободы. Они могут свободно перемещаться вокруг осей X, Y и Z, в то время как заготовка остается неподвижной. Эта операция ограниченного размера снижает рабочую скорость, делая фрезерование более подходящим для изготовления прототипов и небольших производственных циклов.
Токарная обработка с числовым программным управлением — это производственный процесс, который включает в себя закрепление стержней материала в патроне и их вращение при одновременной подаче режущих инструментов в заготовку для удаления материала до тех пор, пока не будет достигнута желаемая форма. Поскольку желаемая форма достигается за счет удаления материала, это также известно как субтрактивное производство.
Если токарный центр с ЧПУ имеет только одну револьверную головку, все операции можно выполнять с одной стороны. Однако некоторые токарные центры оснащены главным шпинделем и контршпинделем, что позволяет выполнять операции быстрее. При такой конфигурации главный шпиндель частично обрабатывает заготовку, а затем заготовка перемещается на вспомогательный шпиндель для завершения операций на другой стороне детали. Скорость токарной обработки с ЧПУ делает его идеальным методом для крупносерийного производства с короткими сроками поставки.
Информация о продукте:





Детали упаковки: Картонная коробка, деревянный ящик, поддон или в соответствии с требованиями клиентов.
Детали доставки: 25-35 дней по морю, 3-7 дней по воздуху.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как я могу снизить производственные затраты?
*Используйте популярные материалы и изучайте различные типы цен.
*Более твердые материалы (например, сталь и нержавеющая сталь), как правило, дороже, чем более мягкие материалы (например, алюминий, пластик и т. д.).
* Выбирайте 2D-детали из листового материала, а не 3D-детали из блочного материала. Складывайте 2D-детали или сгибайте их, чтобы создавать 3D-фигуры.
*Максимизируйте функциональность деталей, чтобы уменьшить их разнообразие.
*Увеличьте количество, чтобы снизить стоимость детали.
*Применяйте самые строгие применимые допуски.
Вопрос: В каком формате должны быть мои файлы САПР?
Мы обрабатываем 3D модели в форматах: STEP, STP.
Вы можете передать нам производственные чертежи в формате PDF.
Вопрос: Каковы ваши допуски на обработанные детали?
Местный допуск для большинства металлических геометрических форм составляет +,005"/-0,005", а для пластмасс - +/- 0,010". Допуски для крупных деталей могут различаться, особенно при сохранении плоскостности крупных компонентов после термическая обработка.
Чистота поверхности для «Фрезерных операций» на деталях с ЧПУ составляет минимум 125.
Все изготовленные детали имеют допуски ±0.010 дюймов по размерам и ±1 градус по углам.
Резьбовые отверстия, которые явно не определены как элементы в указанной модели САПР, могут быть обработаны до указанного в модели диаметра.
Вопрос: Каковы преимущества выбора станка с ЧПУ для изготовления деталей?
Почти все конструкционные пластмассы и металлические материалы могут быть обработаны, обеспечивая согласованность между прототипом и производственными деталями. Кроме того, он обеспечивает высокую стабильность размеров, прецизионную точность обработки и высокую повторяемость. Детали, обработанные на станках с ЧПУ, превосходят детали, напечатанные на 3D-принтере, с точки зрения точности, прочности, качества поверхности и доступности материалов.
горячая этикетка : Токарно-фрезерный станок с ЧПУ, Китай Токарно-фрезерный станок с ЧПУ производители, поставщики, завод, крупномасштабная пластиковая инъекция, Инъекция формованные пластиковые трансформаторы, моделирование формованного литья впрысков, Тепловая обработка с ЧПУ, Инъекционные формованные пластиковые смолы, пластиковая литья для шин для шин
Вам также может понравиться









