video

Микрофрезерование с ЧПУ

Сложность и детализация. Многие современные приложения, особенно в таких областях, как электроника и медицинское оборудование, требуют компонентов со сложными деталями. Из-за ограничений размеров инструмента эти детали часто недостижимы с помощью обычного фрезерования.

  • Внедрение продукции

С развитием промышленности возрос спрос на компактные, эффективные и высокодетализированные компоненты. Эта растущая потребность выдвинула микрофрезерование на передний план точного производства, и причины заключаются в следующем:

 

Сложность и детализация. Многие современные приложения, особенно в таких областях, как электроника и медицинское оборудование, требуют компонентов со сложными деталями. Из-за ограничений размеров инструмента эти детали часто недостижимы с помощью обычного фрезерования.

 

Эффективность материала. По сути, микрофрезерование удаляет меньше материала по сравнению со стандартным фрезерованием. Это приводит к сокращению отходов и оптимизации использования обычно дорогих материалов.

 

Широкий спектр применения материалов. Микрофрезеровку можно применять к различным материалам: от металлов до пластиков и даже керамики. Такая универсальность обеспечивает его актуальность во многих отраслях.

 

Точность: по мере того, как мы углубляемся в передовые технологические сферы, погрешность продолжает сокращаться. Микрофрезерование обеспечивает необходимую точность, зачастую вплоть до микронного уровня.

 

Мелкосерийное производство: не все компоненты производятся миллионами. Работа некоторых специализированных деталей может быть ограничена, и микрофрезерование предлагает эффективное решение для таких сценариев.

 

Суть процесса микрофрезерования заключается в его инструментах. Как следует из названия, это миниатюрные версии обычных концевых фрез, но с отличительными особенностями:

Материал: Эти инструменты обычно изготавливаются из твердого сплава, что обеспечивает необходимую твердость и износостойкость. Для повышения производительности также могут быть добавлены такие покрытия, как нитрид титана (TiN) или алмаз.

Геометрия. Из-за меньшего размера концевые микрофрезы часто имеют уникальную геометрическую форму, что предотвращает поломку инструмента и обеспечивает точную резку. Например, конструкция канавок для эвакуации стружки оптимизирована для эффективного удаления стружки.

Диаметр: Обычно диаметр этих инструментов варьируется от 0,1 миллиметра до 1 миллиметра, но для конкретных применений могут быть доступны инструменты и меньшего размера.

Другие инструменты. Помимо концевых фрез, в игру также вступают микросверла, микроразвертки и различные специализированные инструменты, каждый из которых предназначен для конкретных применений.

Технологии микропроизводства. В дополнение к микрообработке с числовым программным управлением (ЧПУ) для производства небольших изделий также могут использоваться другие технологии микропроизводства, такие как микролитье под давлением, микро3D-печать и микроэлектроэрозионная обработка (микро-EDM). компоненты масштаба.

 

Информация о продукте:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

Детали упаковки: Картонная коробка, деревянный ящик, поддон или в соответствии с требованиями клиентов.

Детали доставки: 25-35 дней по морю, 3-7 дней по воздуху.

 

Часто задаваемые вопросы
 

Вопрос: Какую минимальную толщину при токарной обработке я могу использовать в своей конструкции, чтобы избежать коробления?

Мы рекомендуем минимальную толщину 0,8 мм для металла и 1,5 мм для пластика. Однако это значение сильно зависит от размера изготавливаемых компонентов. Например, вам может потребоваться снизить минимальный предел толщины для крупных деталей и увеличить его для более мелких деталей, чтобы предотвратить коробление.

Вопрос: В чем разница между традиционным электроэрозионным оборудованием и подходом к резке проволокой?

Основное различие между проволочной электроэрозионной обработкой (электроэрозионной обработкой) и электроэрозионной обработкой (электроэрозионной обработкой) заключается в использовании латунной или медной проволоки в качестве электрода при электроэрозионной обработке, тогда как электроэрозионная обработка не предполагает использование проволочных конструкций. С точки зрения функциональности, технология электроэрозионной обработки позволяет создавать меньшие углы и более сложные узоры по сравнению с электроэрозионной проволокой.

 

горячая этикетка : Микрофрезерование с ЧПУ, Китай Микрофрезерование с ЧПУ производители, поставщики, завод, Инъекция формированные пряжки, Инъекция формованных деталей моделирование процесса формования, Инструменты для литой чистки, Обращение с ЧПУ нанужденных частей, Точная обработка EDM, Пластическая инъекция для тарелок

Предыдущая статья: Военные части
Отправить запрос

(0/10)

clearall